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斗式糧食提升輸送機(jī)

簡要描述:

斗式糧食提升輸送機(jī)是一種升運(yùn)機(jī)械,在加工過程中起著聯(lián)接各工序的作用。斗式提升機(jī)主要由頭部底座管子和一條裝滿畚斗的傳送帶組成,動力裝置在頭部,底座上設(shè)有張置,另外在管子的側(cè)面分別開有觀察窗和檢修門。(輸送機(jī)械廠家)

  斗式糧食提升輸送機(jī)特點(diǎn):
 
  1、驅(qū)動功率:驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
 
  2、提升范圍:提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
 
  3、運(yùn)行能力:運(yùn)行可靠性好,的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
 
  4、使用壽命:使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
 
  調(diào)整與保養(yǎng)
 
  開機(jī)前先張緊傳動帶,然后點(diǎn)動一下,注意升運(yùn)斗和管壁有無碰撞現(xiàn)象,確定無異常后,再做進(jìn)一步調(diào)整。
 
  通過觀察窗觀察傳動帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無跑偏現(xiàn)象,如果有,則可通過張緊螺栓繼續(xù)調(diào)節(jié),直到傳動帶處在皮帶輪的中央。
 
  對新?lián)Q上的傳動帶,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十幾小時后,應(yīng)注意觀察有無松弛現(xiàn)象,及時予以張緊。在前90天的操作中,這種檢查應(yīng)成為經(jīng)常性工作。因?yàn)樵诖纹陂g,傳動帶的伸力變化大。
 
  當(dāng)張緊螺栓已調(diào)到極限位置時還不能使傳動帶張緊,就有必要截去一段傳送帶。然后再用皮帶搭扣將其連起來。
 
  底座下腹部設(shè)有插板,是供清機(jī)時用的。另外,當(dāng)由于物料堆積過多或傳動帶過松,造成停機(jī)或丟轉(zhuǎn)時,應(yīng)及時打開插板,放出一部分物料。
 
  所有滾動軸承每年加一次鈣基潤滑脂。
 
  斗式糧食提升輸送機(jī)常見故障:
 
  料斗帶打滑
 
  (1)斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的,叵料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,應(yīng)立即停機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。
 
  正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置,將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
 
  (2)提升機(jī)超載提升機(jī)超載時,阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障。
 
  (3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。
 
  (4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
 
  料斗帶跑偏
 
  (1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
 
  一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;
 
  二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);
 
  三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
 
  這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī),排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi),而且都在水平位置上,整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。
 
  (2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)向移動,產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不*,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī),修正接頭并接好。
 
  回料過多
 
  提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有*卸出機(jī)外,而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。
 
  在提升作業(yè)中,若提升機(jī)回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn):
 
  (1)料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
 
  (2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。
 
  料斗脫落
 
  料斗脫落是指在生產(chǎn)中,料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時,會產(chǎn)生異常的響聲,要及時的停機(jī)檢查,否則,將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置,料斗帶撕裂。


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